今天，全球顶级的工业机器人制造商之一德国库卡公司（KUKA）在重庆隆重举行了库卡新一代机器人产品发布会。库卡新一代机器人产品有QUANTEC机器人系列、KR C4机器人控制器、smartPAD操作面板以及KUKA.WorkVisual软件平台，这一切将使未来的自动化变得更简单。

  这是库卡新一代机器人产品发布暨全国巡展活动的第三站，该活动于今年六月初真正开始启动，已先后在上海和长春成功举办，接下来还将在广州举行。通过这一些活动，库卡将向当地的客户传达其新一代机器人简单、安全、节能的优点。库卡机器人亚太区董事总经理Alwin Berninger，库卡机器人亚太区客户服务总监Gerhard Mller、库卡机器人产品经理Werner Angerer，库卡机器人（上海）首席执行官Mun Chee Yin以及库卡机器人（上海）首席运营官邹涛出席了本次活动。

  “库卡始终重视市场的变化，倾听客户的声音，并积极做出响应他们的需求。”Werner Angerer表示，“我们长期致力于全方位简化机器人，新一代机器人产品将使未来的自动化变得简单化：便于计划、易于集成、操控简单、保养方便、易于根据专门需求来做调整。”

  近几年，库卡在重庆以及西南地区取得了长足发展。在当地拥有包括一汽大众，长安福特，长安汽车，东方电气，力帆汽车，长安铃木等重要客户。

  此次巡展在重庆地标性建筑重庆大剧院的中央大厅举办。时尚、现代、大气的场馆与库卡先进、智能、高科技的机器人产品相得益彰，也凸显出库卡公司对重庆乃至西南地区市场的重视和承诺。

  全新的QUANTEC系列型号齐全，包括15种基础类型的机器人，同时提供各种配置，确保总有一款机器人能实现用户的特定应用需求。至此，库卡机器人家族首次覆盖了负荷能力从90至300公斤、最大作用范围从2500至3100毫米的所有高负荷机器人。

  QUANTEC系列机器人能减轻重量达160公斤，减少体积达25%，同时保持最大作用范围和负荷能力，因此以最高的功率密度引领市场。在同级产品中，QUANTEC系列最紧凑，由此减少了对空间的要求，能够面向全新的潜在应用领域，甚至在狭窄的空间也能工作。该系列的高负荷机器人甚至能完成紧凑的单元布局工作。

  QUANTEC系列的轻盈组件可以使机器人动作更敏捷，运转周期更短，且更坚固。全新的机器人系列因而以极高的精准度和重复定位精度（+/- 0.06毫米）令人印象深刻。

  QUANTEC机器人系列的设计采用了常规组件搭配四组各异的电动机和传动装置的理念。与之前的系列相同，QUANTEC所有型号的机器人的底座具有相同的安装尺寸，而且六轴工具法兰盘同样全部采用统一的安装尺寸。因此，QUANTEC 系列可与2000系列的单元布局完全兼容。QUANTEC 系列的设计以流线型轮廓、能在狭窄空间作业自如的紧凑型腕轴为特点。

  KR C4是一款集机器人控制、运动控制、逻辑控制和过程控制于一体的控制管理系统。不仅如此，整个安全控制器被无缝集成至KR C4控制管理系统中，这在某种程度上预示着KR C4能够一次性执行所有任务。在新的控制管理系统中，库卡系统性地摒弃了具有很大使用限制性的专用硬件，取而代之的是以软件功能来实现。其核心理念是绝对的开放性和未来的高度兼容性，使KR C4单个控制模块之间可以有效的进行直接通信。

  通过系统性地摒弃具有很大使用限制性的专用硬件，取而代之的是常用的开放性行业标准，如多核处理器和Ethernet技术，KR C4展现了绝佳的性能和无限的发展的潜在能力。依据这一些技术，基于Ethernet的现场总线系统，如ProfiNet或Ethernet/IP，都可以被轻松地集成为软件功能。这样，KR C4的理念便能自动受益于未来的长足发展和性能的飞速提升。这种全新的系统性方法作为软件功能在控制工艺的实施过程中，能够减少35%的硬件模块数量和50%的连接器和电缆数量。

  首次将整个安全控制器无缝集成至没有一点专用硬件的KR C4控制管理系统中。所有的安全功能和以安全为导向的通信都是基于Ethernet协议得以执行。KR C4的安全理念以多核处理器技术为中心，可确保双通道系统，以实现安全应用。此外，该系统不仅仅具备监控功能，它还能安全地控制机器人的运动和速度。KR C4摒弃了具有很大使用限制性的专用硬件组件，其以软件为基础的安全接口具有无限扩展性，这些都为革命性的、全新自动化安全理念的实施铺平了道路。这些都需要大量的数据输入和输出，而KR C4的架构则能使库卡将所有这些灵活地整合到一起。

  库卡smartPAD重量仅有1公斤，不仅仅可以提供久经考验的操作控制元件，如6D 鼠标，还能够为用户更好的提供一系列全新的、人性化的功能，如配置了USB端口，从而方便用户直接在控制面板上存储和装载数据。总的来说，smartPAD使用8.4寸超大、高清、防反射、操控键少的触摸屏。运动操作键和以前的相比，该操作面板可以方便地控制八轴，而无需来回切换。

  KUKA.WorkVisual软件架构的模块化结构把一个项目的所有步骤融合到同源的软件环境中，它可被用作工作单元配置的规划工具和通用编程环境。从规划到编程，再到优化，WorkVisual通过为所有的工具配置统一的外观而简化了所有的自动化任务。与MS Office相比，WorkVisual拥有标准的用户接口和菜单导航，能够在诸如复制、粘贴、拖放代码段等方面为用户所带来更多的方便。此外，基于跨程序的目录和项目数据，还能确保数据的一致性和连贯性。有了这些决定性的优势，当后台运行这些功能时，程序代码已经过了逻辑检测。这也代表着项目的所有错误将被消灭在萌芽状态中。

  位于奥格斯堡的库卡机器人有限公司隶属库卡股份公司。该公司是世界领先的工业机器人制造商。 该企业的核心实力是开发、生产以及销售工业机器人、控制管理系统、软件程序和线性滑轨。 该企业是德国与欧洲的市场领导者，在全球排名第三。

  在全球范围内，库卡机器人集团拥有约 2000 名员工。 其中约 1100 名员工在德国境内的库卡机器人集团公司工作。 2010 年，公司的营业额达到了4.357 亿欧元。公司下属共有 25 家子公司，分布在欧洲、美洲和亚洲的重要市场上。

  库卡机器人（上海）有限公司建立于2000年。库卡公司工业机器人年产量超过一万五千台，至今已在全球安装了超过15万台工业机器人。公司生产有效负荷能力3公斤到1300公斤的五轴和六轴机器人，其工作范围从635毫米到3900毫米不等，全部由一台基于计算机的操控平台控制。

  库卡机器人大范围的应用在仪器、汽车、航天、消费产品、物流、食品、制药、医学、铸造、塑料等工业上。主要使用在于材料处理、机床装料、装配、包装、堆垛、焊接、表面修整等领域。

  库卡与各个行业的优秀专家合作，为客户提供最佳的解决方案。产品集成商也通过库卡的合作伙伴网络与库卡进行广泛的合作。同时，库卡还与机械制造业、系统合作伙伴及创新的最终用户密切合作，这也是库卡取得成功的秘诀之一。库卡将再接再厉，不断超越自己，为客户提供更完美的解决方案，以获得更大的成功。

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