新年期间，在新疆塔里木油田，我国首口万米科探井——深地塔科1井钻探不歇。塔科1井钻井深度抵达9850米后，进行钻头的替换，新钻头将到之前作业方位，持续万米钻进。

  科学探究井简称科探井，它的最大的意图是探究地球演化、生命来源、气候变迁、灾祸防治、资源使用。它跟一般的井最大差异，便是它要探究的范畴是前人从没有钻探过的未知范畴。

  记者从中国石油塔里木油田得悉，深地塔科1井地点的塔里木盆地4500米以下深部地层采出天然气打破2600亿立方米。

  现在，塔里木油田日产天然气挨近1亿立方米，这些天然气大部分采自地下七八千米的深部地层。博孜大败气区作为我国新拓荒的深地天然气主力上产区，入冬以来产值节节攀升。

  中国石油塔里木油田广博采油气管理区负责人 李志铭：现在开井102口，日产天然气到达了3000万立方米，发明了历史上最新的记载，保证西气东输和南疆各地居民温暖过冬。

  塔里木盆地是我国最大的含油气盆地，超深油气资源储量丰厚，塔里木油田在天山南麓及塔克拉玛干沙漠内地已建成5个深层、超深层天然气主力产区，年产气300亿方。

  中国石油塔里木油田油气工程研究院钻井所副所长 王孝亮：仅2023年就完结超8000米井72口，超深井成为塔里木油田油气勘探开发的首要手法。现在咱们塔里木油田每年有1800万吨油气都是从超深地层采出来的。

  为加速新井产能“变现”，塔里木油田加速地上配套体系工程建造，加速进步油气集输才能。从塔里木盆地深部地层采出的这些天然气，经过油田内部犬牙交错的管道聚集到西气东输第一站，并由此输向万里邦本。

  万米深井采用了全球首台一万两千米特深井自动化钻机，一起还投用了我国自主研制的套管、钻头、井下工用具等近200项国内顶尖配备，推进了钻采配备产业链迭代晋级。

  日前，我国新研制的我国最高钢级钢管发往万米深井现场，将用于这口井打破万米后支撑井壁。万米深层对油套管的强度、耐性都提出了更高要求。

  中国宝武集团首席科学家 张忠铧：开发出具有彻底自主知识产权的全球首套热轧无缝钢管在线操控冷却配备体系和要害核心技能，这是咱们为深地塔科1井全球首发的15A超高强度高韧套管的冲击耐性就高达120焦耳，和惯例制作技能比较，进步了50%以上。

  钻具下到万米深层，若产生变形掉落将形成不可估量的丢失，研制人员模拟了地下高温度高压力几十种工况，展开了上百次的实验和现场测验。

  宝钢股份钢管条钢事业部产品设计技能首席工程师 卢小庆：套管的钢级、抗挤毁功能、密封功能等要害功能指标均比最高钢级套管高出21%以上，并且在220℃高温环境下，套管的各项功能指标仍能坚持不变。

  此外，万米深井钻探还研制应用了高效破岩钻头、承重1000吨的吊卡、抗拉强度到达942吨的钻杆、高强度金属密封取芯东西、抗230℃高温文175兆帕高压的测井仪器等一大批科技利器，有力支撑了向万米深层钻探。

  中国工程院院士 孙金声：以万米深井钻探工程为关键，能够推进咱们国内万米深地油气探究获得重大打破，加速打造万米超深层油气资源钻探要害技能，总结经验，迭代晋级，进步技能的稳定性和可靠性。这样来推进完成咱们的祖国万米深井勘探开发产业链，助力咱们国家石油科技高水平的自立自强。