向海图强，向新发展。当下，驱车沿蓬莱海岸线前行，不仅能欣赏到让人流连忘返的仙境美景，还能远眺中国海上风电国际母港绿色产业高质量发展集群，感受到这片海岸上涌动着的发展浪潮。

  伴随着中国海上风电国际母港持续不断提质扩容，2023年，园区总产值达到145亿元，同比增长81%；完成进出口额87亿元，同比增长170%。一艘以中国海上风电国际母港为核心制造先导区的百亿级“海工产业航母”已然挺进深蓝……

  投资6亿元新建的10万吨级9#泊位正在加紧建设中，船舶靠泊等级将由原来的7万吨提升到10万吨；港口风电叶片自主吊装作业效率提升40%，吊装能力从40吨提升到500吨，创造了山东口岸最长风电叶片吊装等多项口岸新纪录；2023年，风电设备出口量累计达340万方，同比增长200%，今年一季度完成21支风叶吊装作业，同比增长20%……蓬莱港区内，一组组正在跳动变化的数字，如同产业高质量发展的强劲音符，见证着中国海上风电国际母港产业集群持续不断的发展壮大的历程。

  依海而建，74公里的海岸线上分布着两个国家一类对外开放口岸，共有万吨级以上泊位33个，其中10万吨级以上泊位5个，自然水深10米—24米，是北方少有的天然深水良港，很适合超大、超长、超重的设备外运需求，为全力发展低碳环保的风电产业奠定了基础。

  同时，蓬莱位于山东省三大海上风电基地的轴心位置，向北距离半岛北风场50海里，向西距离渤中风场120海里，向南距离半岛南风场180海里，无论从运输成本还是施工便利性来看，都是省内海上风电最佳的制造施工运维中心。

  产业发展，离不开“内生外延”的双轮驱动。蓬莱在海上风电产业园区内布局重装港区、大件制造区、配套产业园区、综合服务区“四大片区”，服务于整条产业链的建设。周边的烟台哈尔滨工程大学研究院、烟台钢研、烟台科技学院等科研机构和院校持续为园区发展提供智力支持，将外延的服务配套推向极致。

  目前，园区内海上风电产业上、中、下游全产业链条齐发力，上游布局的研发检测板块，已建成东方电气叶片检测实验台，是省内唯一的超长叶片检验测试平台，其检验测试能力排名全国第二；中游布局的装备制造板块，已集齐了以上海电气为代表的主机、以东方电气为代表的叶片、以大金重工为代表的塔筒桩基和以起帆电缆为代表的海缆等部件，制造业链条基本完善；下游布局的施工运维板块，已落户山东送变电海缆运维基地项目，将与东源送变电、烟台打捞局组成联合体，形成规范高效的海上施工运维能力。

  至此，中国海上风电国际母港已形成规模，经过不断提质扩容，2023年，园区总产值达到145亿元，同比增长81%；完成进出口额87亿元，同比增长170%，开始聚力抢占北方海上风电产业制高点。

  世界500强、全球三大工业气体巨头之一法液空，连续8年全国海上风电装机总量排名第一的上海电气，目前国际风电行业单体产能最大、资质最全的海上风电塔筒和桩基设备供应商大金重工……一系列行业有突出贡献的公司落户园区，成为蓬莱依托海上风电产业链招大引强、集聚发展，持续增强产业链供应链稳定性和竞争力的最强力抓手。

  “去年，我们生产的7-18兆瓦等级的海上风电机组叶片产量是240支。今年，我们将持续升级生产线兆瓦海上风电机组超长叶片。”东方电气总经理王鹏说道。

  在这些企业落户的带动下，70多家相关配套企业相继入驻园区，形成了强大的产业磁场效应。2023年，新引进韩国现代重工、山东送变电海缆运维基地、华能半岛北50万千瓦K风场、中远海运物流重装基地等世界500强企业4家；新引进上海电气风电主机、中国钢研海工网络站点平台项目，近期将签约上海电气锅炉厂等行业头部企业，构建起风电产业垂直生态体系。

  未雨绸缪，为避开风电行业无序发展带来的“红海”竞争，蓬莱还谋划提出了“两海”发展的策略，鼓励企业提前布局海外和深远海市场。海外市场方面，大金重工的塔筒、桩基产品已全方面进入德国、丹麦、英国等欧洲市场；巨涛重工的导管架建造能力位居国内第一方阵，新增俄罗斯、英国等海外订单。深远海市场方面，辖区内东方电气、上海电气、中集来福士等多家企业组成漂浮式海上风电产业联盟，共同探索推进海上风电漂浮式基地示范项目。

  如今，放眼蓬莱东部海岸线，一系列重大海上风电项目相继建成投产，风电产业大件运输、技术服务、人才配套等要素保障日趋完善，各种类型的产品出口澳大利亚、英国、法国、俄罗斯、巴拿马、阿根廷、智利等全球近30个国家。

  当前，全球海工正进入新一轮的发展景气周期。省里将船舶海工、新能源装备两条产业链列入全省11个标志性产业链，着力培育新质生产力；市里提出“加快建设蓬莱19平方公里海工研发总装、配套、物流产业园区”，这给了蓬莱风电全产业链难得的发展契机。

  确立“一二三”发展思路，打造以中国海上风电国际母港为核心制造先导区的19平方公里蓬莱海工产业园，当下，蓬莱海工产业园蓝图已经徐徐展开……

  “一个集群”——海洋工程全产业链集群。按照工业发展“高端化、智能化、绿色化、集群化”的要求，持续擦亮“海洋工程”“海上风电装备”两个省级产业集群金字招牌，全力打造“海洋工程全产业链集群”。

  深耕日韩、巩固欧美。以现代重工、法液空为切入点，瞄准日韩、欧美市场，积极招引工程设计、总装建造、能承受压力的容器、电气设备等项目；以中集来福士为切入点，瞄准海外供应商，全力推动船用吊机、系泊系统等配套项目落地；鼓励企业拓展海外订单，力争到2025年，海工外贸出口占比从40%提高到60%。

  科技引领，创新驱动。支持东方电气创建国家级风电叶片检测实验中心，推动巨涛重工打造国际一流水准海工设计院；持续深化与烟台大学、哈工程烟台研究院以及中船相关院所的合作伙伴关系，协同攻克高技术船舶和海工装备、深远海风电装备等领域一批“卡脖子”关键技术；做实大金重工省级风电装备创新中心、中国钢研船舶与海工互联网蓬莱服务平台，打通海工材料研制前端，带领企业布局碳交易市场。

  东部规划布局7.5平方公里的海工装备制造基地，依托海工产业的核心制造先导区，规划增加FPSO、海洋工程模块、大型石化装备等制造板块，重点跟进上海电气锅炉厂、中集来福士等高端装备制造项目落地，打造全球海工装备制造中心的核心区。

  中部规划布局3.5平方公里的重装装备出口基地，加快港口功能提升，年内完成10万吨级9#泊位建设，同步发挥现有6个万吨级泊位和深水航道优势，着力提升风电装备、大型海工模块、大型石化容器等大件装备的储运能力。推动以中远海运为代表的工程物流头部企业发挥工程EPC设计、物流运输服务方面的优势，将供应链嵌入产业链，打造全国重装装备出口中心。

  西部规划布局8平方公里的修造船和海工研发基地，积极实施京鲁船业产能提升行动，寻求与中船、潍柴等头部企业组织合作，全力打造全国最大的修造船基地；企业建造的“海豚一号”于去年首航离蓬，这是我国首艘数字孪生智能科研船，标志着蓬莱的海工产业开始向数字化、智能化转型。同时，推进烟台融发海洋总部大厦项目，吸引科研院所入驻，打造省级海工研发中心。

  舵稳当奋楫，风劲好扬帆。海上风电产业链的聚集发展，正成为蓬莱现代化海工产业体系完善的又一核心引擎，源源不断为全市绿色低碳高水平发展输出新动能。