一个多月前，经开区新曙光电缆生产基地投产，标志着贵州目前顶级规模的电缆生产基地正式投产。基地从启动建设到正式投产，仅用了不到一年的时间，这是经开区和贵州新曙光电缆有限公司坚持“两线”作战，高标准、高水平推进基地建设的结果。

  在新曙光电缆生产基地布电线车间，生产设备已基本完成部署。在这个车间的拉丝环节，一台设备一次性能完成20根铜丝的拉丝工作。

  “传统设备是单头拉丝，拉一根丝需要一台设备，我们现在的设备能实现多头拉丝，一台设备就能完成以前20台设备才能完成的工作量，以此来降低能耗，提高产值，实现集约化发展。”新曙光电缆公司总经理赵文明说。

  提高产值，实现集约化发展，正是经开区当前加快供给侧结构性改革，促进产业转型升级要实现的一个目标。近年来，经开区围绕打造千亿级开发区，建设贵阳南部现代产业新城的目标，引进一批优质项目，加快构建现代产业体系。新曙光电缆生产基地便是该区引进的其中一个产业项目。

  新曙光电缆生产基地位于小孟工业园，占地230余亩，总投资2.6亿元，由经开区产投集团和贵州新曙光电缆有限公司共同投资建设。新曙光电缆公司为贵州非公有制企业50强——贵州长通集团的下属子公司。

  为了实现集约化发展，从项目规划开始，新曙光电缆公司严格对标一流的规划、一流的建设、一流的设备3个“一流”，并按照“高水平规划、高水平建设、高水平运营”的三高要求推进项目建设。

  在项目建设过程中，新曙光公司对标行业先进，通过工艺改进、优选设备，把节能环保放在首位，着力降低能耗。截至目前，公司已投资9000余万元购买先进设备，包括高端生产装备150台套，检测设备110台套。

  通过先进设备“加码”，车间节约能耗达20%。除了已投产的低压电力电缆车间，中压电力电缆车间目前已完成生产线搭建，预计本月底前达到生产条件。

  在基地低压电力电缆车间包绝缘层环节，工作人员只需在控制板上设定参数，设备便会自动计算出绝缘层所需厚度、数量，自动计算并挤出材料用量。

  这是新曙光电缆公司以生产自动化、管理信息化实现人机一体化智能系统的一个缩影。低压电力电缆车间主任邓仁辉介绍，电缆产品生产周期长，成本高，因而更要确定保证产品的高质量。原材料要经过拉丝、绞线、挤绝缘层、蒸汽、成缆、挤内敷层、钢带铠装等10余个环节，才能成为成品。“有了自动化设备，产品质量更有了保证。”

  目前，公司投产的生产线全部部署了自动化设备，实现了生产提质增效。以电缆生产的倒数第二道工序——铠装环节为例，通过自动化铠装机，能高质量、高效率地完成电缆外敷层铠装。以前，普通设备一分钟最快能完成8米电缆生产，且设备有可能划破电缆，如今，新型铠装机每分钟可生产12米至20米电缆，产品质量也进一步得到保障。

  自动化设备还帮助公司缩短了生产周期，降低了生产所带来的成本。邓仁辉以蒸汽环节为例进行了介绍，“以前，一批电线要完成蒸汽工序，一个周期至少要7天时间，通过引进先进生产设备，周期缩短到5至6天。”

  “智能化是自动化与信息化的高度协同，我们已实现了自动化，目前正在推进信息化建设，所有自动化设备都预留了接口。”赵文明说，公司信息化建设预计今年6月底完成，通过信息化自动化协同，公司将打造电缆制造的智慧车间，实现数据集成，建设数据中心，不断实现精细化管理，高质量发展。

  据介绍，新曙光电缆生产基地投产后，目前低压电力电缆车间已吸纳就业76人，项目全部投产后，预计吸纳就业300余人。同时，基地投产还将有利于打通电缆行业上下游产业链条，实现行业聚集发展。

  从规划到建设，从建设到投产，新曙光电缆公司一直对标国内一流的技术和企业，按照行业领先水平，致力于将企业打造成为行业标杆。

  在加快项目建设的同时，新曙光电缆公司加快开拓市场，促进投资建设，紧抓国内市场尤其是西南部市场的新机遇，加快战略布局。

  为打造以贵州为依托，融合电线电缆产、学、研相结合的产业基地，新曙光电缆公司目前已引进多位行业技术和管理专家，积极和行业同僚、专家院士、电缆研究所深入开展合作，落实发展循环经济、完善生态产业链的战略要求，以低投入、低消耗、低排放、高效率的生产方式引领行业发展，为贵州电高压建设、轨道交通、新能源充电桩、航空等行业发展提供高质量高性能线缆，助力贵州新型产业实现跨越发展。

  基地自投产以来，新曙光电缆公司已接到1.2亿元订单。今年，公司计划完成25亿元产值目标。

  基地的投产，仅是新曙光电缆公司向电缆头部企业进军迈出的重要一步，项目全部建成投产后，公司将努力把新曙光电缆生产基地打造成为行业先进、国内一流、西南领先的大型电缆制造基地，并计划在“十四五”的前三年内实现年产值达50亿元的目标，力争成为西南地区最大的电力电缆生产基地。

  而在“十四五”的后两年，公司计划再建设一个以新能源为主体的产业基地，继续通过集约化、数字化、智能化发展，以新发展理念引领高水平质量的发展，不断助力新型产业高质量发展。